文章來源：http://www.hrbfj.cn/ 發布時間：2024-03-25
塑料加工設備在進行作業時，如果因為操作人員的疏忽或是遇到一些不可抗力的因素，導致該設備進水的話，應當立即進行處理。因為塑料加工設備是需要依靠電力來運行的，而當電遇到水是很危險的一件事情，不止可能會危及人身安全，對塑料加工設備的部件也會造成損壞，所以大家除了及時斷電也應檢查各部件。
一、電氣控制部分
塑料加工設備電氣部分進水后，會造成各種電氣原件生銹腐蝕以及絕緣性能降低的現象。一般按以下步驟處理：
1、斷開所有電源。
在進水后的短時間內，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態，這樣會加速塑料加工設備元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用。
2、將整個點箱內電氣元件拆下用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風機等。
3、干燥，利用現場干燥料斗將所有塑料加工設備元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測量），判斷是否完全干燥。
二、液壓部分
1、不能開啟塑料加工設備電機油泵，因為開啟電機后液壓油中進入的水分可能會進入機器的液壓管路系統，導致金屬液壓元件銹蝕。
2、檢查液壓油是否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。
三、伺服電機及控制系統
1、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。
2、伺服電機注意編碼器與電機定子的干燥及電機軸承的防護，以免河北塑料加工設備生銹。
文章內容到這里就結束了，相信通過我們的介紹，大家會對塑料加工設備進水后怎樣進行處理的問題有了明確的了解，如果您想獲得更多與該設備有關的知識，歡迎你繼續關注本網站更新的時訊，感謝你的閱讀，期待與你的合作。
